Klasifikasi dan Kinerja Material Perkakas Karbida Tersinter

Perkakas berbahan karbida semen mendominasi perkakas permesinan CNC. Di beberapa negara, lebih dari 90% perkakas bubut dan lebih dari 55% perkakas frais terbuat dari karbida semen. Selain itu, karbida semen umumnya digunakan untuk pembuatan perkakas umum seperti bor dan pemotong frais muka. Penggunaan karbida semen juga meningkat pada perkakas kompleks seperti reamer, end mill, pemotong roda gigi modulus menengah dan besar untuk pemesinan permukaan gigi yang dikeraskan, dan broach. Efisiensi pemotongan perkakas karbida semen 5 hingga 8 kali lebih tinggi daripada perkakas baja kecepatan tinggi (HSS). Jumlah logam yang dihilangkan per unit kandungan tungsten sekitar 5 kali lebih besar daripada HSS. Oleh karena itu, penggunaan karbida semen secara luas sebagai material perkakas merupakan salah satu cara paling efektif untuk memanfaatkan sumber daya secara efisien, meningkatkan produktivitas pemotongan, dan meningkatkan manfaat ekonomi.

Klasifikasi Material Alat Karbida Bersinter

tungsten

Berdasarkan komposisi kimia utamanya, karbida semen dapat dibagi menjadi karbida semen berbasis tungsten karbida dan karbida semen berbasis titanium karbonitrid (Ti(C,N)), seperti yang ditunjukkan pada Tabel 3-1.

Karbida semen berbasis tungsten karbida meliputi:

Tungsten-kobalt (YG)

Tungsten-kobalt-titanium (YT)

Dengan tambahan karbida langka (YW)

Setiap jenis memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Karbida tambahan meliputi tungsten karbida (WC), titanium karbida (TiC), tantalum karbida (TaC), niobium karbida (NbC), dan lain-lain, dengan kobalt (Co) sebagai fase pengikat logam yang umum digunakan.

Karbida semen berbasis titanium karbonitrid terutama terdiri dari TiC (beberapa dengan tambahan karbida atau nitrida lain), dengan molibdenum (Mo) dan nikel (Ni) sebagai fase pengikat logam yang umum digunakan.

Berdasarkan ukuran butirannya, karbida tersemen dapat diklasifikasikan menjadi:

Karbida semen biasa

Karbida semen berbutir halus

Karbida semen berbutir sangat halus

 

Menurut GB/T 2075—2007, simbol hurufnya adalah sebagai berikut:

HW: Karbida semen tanpa lapisan yang terutama mengandung karbida tungsten (WC) dengan ukuran butir ≥1μm

HF: Karbida semen tanpa lapisan yang terutama mengandung karbida tungsten (WC) dengan ukuran butir <1μm

HT: Karbida semen tanpa lapisan yang terutama mengandung titanium karbida (TiC) atau titanium nitrida (TiN) atau keduanya (juga dikenal sebagai cermet)

HC: Karbida semen yang disebutkan di atas dengan lapisan

Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) mengklasifikasikan pemotongan karbida tersemen menjadi tiga kategori:

Kelas K (K10 hingga K40):

Setara dengan kelas YG China (terutama terdiri dari WC-Co)

Kelas P (P01 hingga P50):

Setara dengan kelas YT China (terutama terdiri dari WC-TiC-Co)

Kelas M (M10 hingga M40):

Setara dengan kelas YW China (terutama terdiri dari WC-TiC-TaC(NbC)-Co)

Tingkatan setiap kategori diwakili oleh angka antara 01 dan 50, yang menunjukkan serangkaian paduan dari kekerasan tertinggi hingga ketangguhan terbesar, untuk dipilih dalam berbagai proses pemotongan dan kondisi pemesinan untuk berbagai material benda kerja. Jika perlu, kode perantara dapat disisipkan di antara dua kode klasifikasi yang berdekatan, seperti P15 antara P10 dan P20, atau K25 antara K20 dan K30, tetapi tidak lebih dari satu. Dalam kasus khusus, kode klasifikasi P01 dapat dibagi lagi dengan menambahkan angka lain yang dipisahkan oleh titik desimal, seperti P01.1, P01.2, dan seterusnya, untuk lebih membedakan ketahanan aus dan ketangguhan material untuk operasi penyelesaian.

Kinerja Material Perkakas Karbida Tersinter

Material karbida sementasi berbasis paduan logam dengan karbida sebagai fase penguat, yang memiliki sifat fisik, mekanik, dan teknologi yang berbeda dibandingkan dengan baja perkakas dan baja kecepatan tinggi. Secara umum, kekuatan, kekerasan, dan ketahanan panas baja perkakas, baja kecepatan tinggi, dan karbida sementasi meningkat secara berurutan, sedangkan ketangguhan menurun.
Sistem Tekstur Spiral

1. Kekerasan: Karbida semen mengandung sejumlah besar karbida keras (seperti WC, TiC), sehingga kekerasannya jauh lebih tinggi daripada material baja kecepatan tinggi. Semakin tinggi kekerasan karbida semen, semakin baik ketahanan ausnya, yang umumnya jauh lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi.

Semakin tinggi kandungan fase pengikat kobalt, semakin rendah kekerasan paduan tersebut.

Karena TiC lebih keras daripada WC, paduan WC-TiC-Co memiliki kekerasan yang lebih tinggi daripada paduan WC-Co. Semakin tinggi kandungan TiC, semakin tinggi pula kekerasannya.

Penambahan TaC pada paduan WC-Co meningkatkan kekerasan sekitar 40 hingga 100 HV; penambahan NbC meningkatkannya sebesar 70 hingga 150 HV.

2. Kekuatan Kekuatan lentur karbida semen hanya sekitar 1/3 hingga 1/2 dari kekuatan lentur material baja kecepatan tinggi.

Semakin tinggi kandungan kobalt, semakin tinggi kekuatan paduan tersebut.

Paduan yang mengandung TiC memiliki kekuatan lebih rendah daripada paduan tanpa TiC; semakin tinggi kandungan TiC, semakin rendah kekuatannya.

Penambahan TaC pada karbida semen WC-TiC-Co meningkatkan kekuatan lenturnya dan secara signifikan meningkatkan ketahanan mata pisau terhadap pengelupasan dan patahan. Seiring peningkatan kandungan TaC, kekuatan lelah juga meningkat.

Kekuatan tekan karbida sementasi 30% hingga 50% lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi.

3. Ketangguhan: Ketangguhan karbida semen jauh lebih rendah daripada baja kecepatan tinggi.

Paduan yang mengandung TiC memiliki ketangguhan yang lebih rendah daripada paduan tanpa TiC; seiring peningkatan kandungan TiC, ketangguhan menurun.

Pada paduan WC-TiC-Co, penambahan TaC dalam jumlah yang tepat dapat meningkatkan ketangguhan sekitar 10% sambil mempertahankan ketahanan terhadap panas dan keausan.

Karena ketangguhannya yang lebih rendah, karbida semen tidak cocok untuk kondisi dengan benturan atau getaran yang kuat, terutama pada kecepatan pemotongan rendah di mana adhesi dan pengelupasan lebih parah.

4. Sifat Fisik Termal Konduktivitas termal karbida semen sekitar 2 hingga 3 kali lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi.

Karena konduktivitas termal TiC lebih rendah daripada WC, paduan WC-TiC-Co memiliki konduktivitas termal yang lebih rendah daripada paduan WC-Co. Semakin tinggi kandungan TiC, semakin rendah konduktivitas termalnya.

5. Ketahanan Panas: Karbida semen memiliki ketahanan panas yang jauh lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi dan dapat melakukan pemotongan pada suhu 800 hingga 1000°C dengan ketahanan yang baik terhadap deformasi plastis pada suhu tinggi.

Penambahan TiC meningkatkan kekerasan pada suhu tinggi. Karena suhu pelunakan TiC lebih tinggi daripada WC, kekerasan paduan WC-TiC-Co menurun lebih lambat seiring dengan peningkatan suhu dibandingkan dengan paduan WC-Co. Semakin banyak TiC dan semakin sedikit kobalt, semakin kecil penurunan kekerasannya.

Penambahan TaC atau NbC (dengan suhu pelunakan yang lebih tinggi daripada TiC) akan semakin meningkatkan kekerasan dan kekuatan pada suhu tinggi.

6. Sifat Anti-Adhesi Suhu adhesi karbida semen lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi, sehingga memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap keausan akibat adhesi.

Suhu adhesi kobalt dengan baja jauh lebih rendah daripada WC; seiring peningkatan kandungan kobalt, suhu adhesi menurun.

Suhu adhesi TiC lebih tinggi daripada WC, sehingga paduan WC-TiC-Co memiliki suhu adhesi yang lebih tinggi (sekitar 100°C lebih tinggi) daripada paduan WC-Co. TiO2 yang terbentuk pada suhu tinggi selama pemotongan mengurangi adhesi.

TaC dan NbC memiliki suhu adhesi yang lebih tinggi daripada TiC, sehingga meningkatkan sifat anti-adhesi. Afinitas TaC dengan material benda kerja hanya sebagian kecil hingga beberapa persepuluh dari afinitas WC.

7. Stabilitas Kimiawi Ketahanan aus perkakas karbida semen sangat terkait dengan stabilitas fisik dan kimiawinya pada suhu kerja.

Suhu oksidasi karbida semen lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi.

Suhu oksidasi TiC jauh lebih tinggi daripada WC, sehingga paduan WC-TiC-Co mengalami penambahan berat oksidasi yang lebih sedikit pada suhu tinggi dibandingkan paduan WC-Co; semakin banyak TiC, semakin kuat ketahanan oksidasinya.

Suhu oksidasi TaC juga lebih tinggi daripada WC, dan paduan dengan TaC dan NbC memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap oksidasi suhu tinggi. Namun, kandungan kobalt yang lebih tinggi membuat oksidasi lebih mudah.

Pisau bundar untuk industri kemasan karton bergelombang
spanduk1

Mengapa Memilih Chengduhuaxin Carbide?

Chengduhuaxin Carbide menonjol di pasaran karena komitmennya terhadap kualitas dan inovasi. Mata pisau pemotong karpet berbahan tungsten karbida dan mata pisau berlubang berbahan tungsten karbida mereka dirancang untuk kinerja superior, memberikan pengguna alat yang menghasilkan potongan bersih dan presisi sekaligus tahan terhadap kerasnya penggunaan industri berat. Dengan fokus pada daya tahan dan efisiensi, mata pisau berlubang Chengduhuaxin Carbide menawarkan solusi ideal untuk industri yang membutuhkan alat potong yang andal.

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD adalah pemasok dan produsen profesional dariproduk tungsten karbida,seperti pisau sisipan karbida untuk pengerjaan kayu, karbidapisau bundaruntukpisau bundar untuk memotong batang filter tembakau & rokok. untuk memotong kardus bergelombang,pisau cukur tiga lubang/pisau bercelah untuk pengemasan, selotip, pemotongan film tipis, mata pisau pemotong serat untuk industri tekstil, dll.

Dengan pengalaman lebih dari 25 tahun, produk kami telah diekspor ke AS, Rusia, Amerika Selatan, India, Turki, Pakistan, Australia, Asia Tenggara, dan lain-lain. Dengan kualitas yang sangat baik dan harga yang kompetitif, sikap kerja keras dan responsif kami telah diakui oleh pelanggan kami. Dan kami ingin menjalin hubungan bisnis baru dengan pelanggan baru.
Hubungi kami hari ini dan Anda akan menikmati manfaat kualitas dan layanan yang baik dari produk kami!

https://www.huaxincarbide.com/

Pertanyaan umum pelanggan dan jawaban Huaxin

Berapa waktu pengirimannya?

Itu tergantung pada jumlahnya, umumnya 5-14 hari. Sebagai produsen mata pisau industri, Huaxin Cement Carbide merencanakan produksi berdasarkan pesanan dan permintaan pelanggan.

Berapa lama waktu pengiriman untuk pisau pesanan khusus?

Biasanya 3-6 minggu, jika Anda memesan pisau mesin atau mata pisau industri khusus yang tidak tersedia di stok pada saat pembelian. Temukan Syarat & Ketentuan Pembelian & Pengiriman Sollex di sini.

Jika Anda memesan pisau mesin atau mata pisau industri khusus yang tidak tersedia di stok pada saat pembelian. Temukan Syarat dan Ketentuan Pembelian & Pengiriman Sollex.Di Sini.

Metode pembayaran apa saja yang Anda terima?

Biasanya pembayaran dilakukan melalui T/T, Western Union...setoran terlebih dahulu. Semua pesanan pertama dari pelanggan baru dibayar di muka. Pesanan selanjutnya dapat dibayar dengan faktur...Hubungi kamiuntuk mengetahui lebih lanjut

Bagaimana dengan ukuran khusus atau bentuk mata pisau yang spesifik?

Ya, hubungi kami. Pisau industri tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk pisau dengan bagian atas cekung, pisau dengan bagian bawah bundar, pisau bergerigi/bergigi, pisau perforasi bundar, pisau lurus, pisau guillotine, pisau ujung runcing, pisau cukur persegi panjang, dan pisau trapesium.

Ambil sampel atau uji mata pisau untuk memastikan kompatibilitas.

Untuk membantu Anda mendapatkan mata pisau terbaik, Huaxin Cement Carbide dapat memberikan beberapa sampel mata pisau untuk diuji dalam produksi. Untuk memotong dan mengolah material fleksibel seperti film plastik, foil, vinil, kertas, dan lainnya, kami menyediakan mata pisau pengolahan termasuk mata pisau pemotong beralur dan mata pisau cukur dengan tiga alur. Kirimkan pertanyaan kepada kami jika Anda tertarik dengan mata pisau mesin, dan kami akan memberikan penawaran kepada Anda. Sampel untuk pisau pesanan khusus tidak tersedia, tetapi Anda dipersilakan untuk memesan dalam jumlah minimum.

Penyimpanan dan Pemeliharaan

Ada banyak cara yang dapat memperpanjang umur pakai dan masa simpan pisau dan mata pisau industri Anda yang tersimpan. Hubungi kami untuk mengetahui cara pengemasan pisau mesin yang tepat, kondisi penyimpanan, kelembaban dan suhu udara, serta lapisan tambahan untuk melindungi pisau Anda dan mempertahankan kinerja pemotongannya.


Waktu posting: 23 Juli 2025