Klasifikasi dan Kinerja Material Alat Karbida Semen

Alat karbida tersemen mendominasi dalam alat permesinan CNC. Di beberapa negara, lebih dari 90% alat bubut dan lebih dari 55% alat penggilingan terbuat dari karbida tersemen. Selain itu, karbida tersemen umumnya digunakan untuk memproduksi alat umum seperti bor dan pemotong penggilingan muka. Penggunaan karbida tersemen juga meningkat dalam alat kompleks seperti reamer, penggilingan ujung, pemotong roda gigi modulus sedang dan besar untuk pemesinan permukaan gigi yang dikeraskan, dan broaches. Efisiensi pemotongan alat karbida tersemen adalah 5 hingga 8 kali lipat dari alat baja kecepatan tinggi (HSS). Jumlah logam yang dihilangkan per unit konten tungsten sekitar 5 kali lebih besar daripada HSS. Oleh karena itu, penggunaan karbida tersemen secara luas sebagai bahan alat adalah salah satu cara paling efektif untuk memanfaatkan sumber daya secara efisien, meningkatkan produktivitas pemotongan, dan meningkatkan manfaat ekonomi.

Klasifikasi Bahan Alat Karbida Semen

tungsten

Berdasarkan komposisi kimia utamanya, karbida semen dapat dibagi menjadi karbida semen berbasis karbida tungsten dan karbida semen berbasis titanium karbonitrida (Ti(C,N)), seperti yang ditunjukkan pada Tabel 3-1.

Karbida semen berbasis karbida tungsten meliputi:

Tungsten-kobalt (YG)

Tungsten-kobalt-titanium (YT)

Dengan tambahan karbida langka (YW)

Setiap jenis karbida memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing. Karbida tambahan meliputi tungsten karbida (WC), titanium karbida (TiC), tantalum karbida (TaC), niobium karbida (NbC), dan sebagainya, dengan kobalt (Co) sebagai fase pengikat logam yang umum digunakan.

Karbida semen berbasis titanium karbonitrida terutama terdiri dari TiC (beberapa dengan tambahan karbida atau nitrida lain), dengan molibdenum (Mo) dan nikel (Ni) sebagai fase pengikat logam yang umum digunakan.

Berdasarkan ukuran butiran, karbida semen dapat diklasifikasikan menjadi:

Karbida semen biasa

Karbida semen berbutir halus

Karbida semen berbutir sangat halus

 

Menurut GB/T 2075—2007, simbol hurufnya adalah sebagai berikut:

HW: Karbida semen yang tidak dilapisi terutama mengandung tungsten karbida (WC) dengan ukuran butiran ≥1μm

HF: Karbida semen yang tidak dilapisi yang sebagian besar mengandung tungsten karbida (WC) dengan ukuran butiran <1μm

HT: Karbida semen tanpa lapisan yang sebagian besar mengandung titanium karbida (TiC) atau titanium nitrida (TiN) atau keduanya (juga dikenal sebagai cermet)

HC: Karbida semen yang disebutkan di atas dengan lapisan

Organisasi Internasional untuk Standardisasi (ISO) mengklasifikasikan pemotongan karbida semen menjadi tiga kategori:

Kelas K (K10 hingga K40):

Setara dengan kelas YG Tiongkok (terutama terdiri dari WC-Co)

Kelas P (P01 hingga P50):

Setara dengan kelas YT Tiongkok (terutama terdiri dari WC-TiC-Co)

Kelas M (M10 hingga M40):

Setara dengan kelas YW Tiongkok (terutama terdiri dari WC-TiC-TaC(NbC)-Co)

Setiap kategori diwakili oleh angka antara 01 dan 50, yang menunjukkan serangkaian paduan dari kekerasan tertinggi hingga ketangguhan tertinggi, untuk pemilihan dalam berbagai proses pemotongan dan kondisi pemesinan untuk berbagai material benda kerja. Jika diperlukan, kode perantara dapat disisipkan di antara dua kode klasifikasi yang berdekatan, misalnya P15 di antara P10 dan P20, atau K25 di antara K20 dan K30, tetapi tidak lebih dari satu. Dalam kasus khusus, kode klasifikasi P01 dapat dibagi lagi dengan menambahkan digit lain yang dipisahkan oleh titik desimal, misalnya P01.1, P01.2, dst., untuk lebih membedakan ketahanan aus dan ketangguhan material untuk operasi finishing.

Kinerja Material Alat Karbida Semen

Material karbida semen didasarkan pada paduan logam dengan karbida sebagai fase penguat, yang memiliki sifat fisik, mekanik, dan teknologi yang berbeda dibandingkan dengan baja perkakas dan baja kecepatan tinggi. Umumnya, kekuatan, kekerasan, dan ketahanan panas baja perkakas, baja kecepatan tinggi, dan karbida semen meningkat secara berurutan, sementara ketangguhannya menurun.
Sistem Tekstur Spiral

1. KekerasanKarbida semen mengandung sejumlah besar karbida keras (seperti WC, TiC), sehingga kekerasannya jauh lebih tinggi daripada material baja kecepatan tinggi. Semakin tinggi kekerasan karbida semen, semakin baik ketahanan ausnya, yang umumnya jauh lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi.

Semakin tinggi kandungan fase pengikat kobalt, semakin rendah kekerasan paduannya.

Karena TiC lebih keras daripada WC, paduan WC-TiC-Co memiliki kekerasan yang lebih tinggi daripada paduan WC-Co. Semakin tinggi kandungan TiC, semakin tinggi kekerasannya.

Penambahan TaC pada paduan WC-Co akan meningkatkan kekerasan sekitar 40 hingga 100 HV; penambahan NbC akan meningkatkannya sekitar 70 hingga 150 HV.

2. KekuatanKekuatan lentur karbida semen hanya sekitar 1/3 hingga 1/2 dari bahan baja kecepatan tinggi.

Makin tinggi kandungan kobalt, makin tinggi pula kekuatan paduannya.

Paduan yang mengandung TiC memiliki kekuatan lebih rendah daripada paduan tanpa TiC; semakin banyak kandungan TiC, semakin rendah kekuatannya.

Penambahan TaC pada karbida semen WC-TiC-Co meningkatkan kekuatan lenturnya dan secara signifikan meningkatkan ketahanan mata potong terhadap keretakan dan patah. Seiring dengan peningkatan kandungan TaC, kekuatan fatik juga meningkat.

Kekuatan tekan karbida semen 30% hingga 50% lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi.

3. KetangguhanKetangguhan karbida semen jauh lebih rendah dibandingkan dengan baja kecepatan tinggi.

Paduan yang mengandung TiC memiliki ketangguhan yang lebih rendah dibanding paduan tanpa TiC; seiring meningkatnya kandungan TiC, ketangguhan menurun.

Pada paduan WC-TiC-Co, penambahan TaC dalam jumlah yang tepat dapat meningkatkan ketangguhan sekitar 10% dengan tetap menjaga ketahanan panas dan ketahanan aus.

Karena ketangguhannya yang lebih rendah, karbida semen tidak cocok untuk kondisi dengan benturan atau getaran kuat, terutama pada kecepatan pemotongan rendah di mana adhesi dan pengelupasan lebih parah.

4. Sifat Fisik TermalKonduktivitas termal karbida semen kira-kira 2 hingga 3 kali lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi.

Karena konduktivitas termal TiC lebih rendah daripada WC, paduan WC-TiC-Co memiliki konduktivitas termal yang lebih rendah daripada paduan WC-Co. Semakin tinggi kandungan TiC, semakin rendah konduktivitas termalnya.

5. Tahan PanasKarbida semen memiliki ketahanan panas yang jauh lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi dan dapat melakukan pemotongan pada suhu 800 hingga 1000°C dengan ketahanan yang baik terhadap deformasi plastik pada suhu tinggi.

Penambahan TiC meningkatkan kekerasan suhu tinggi. Karena suhu pelunakan TiC lebih tinggi daripada WC, kekerasan paduan WC-TiC-Co menurun lebih lambat seiring suhu dibandingkan paduan WC-Co. Semakin banyak TiC dan semakin sedikit kobalt, penurunan kekerasannya semakin kecil.

Penambahan TaC atau NbC (dengan suhu pelunakan yang lebih tinggi daripada TiC) semakin meningkatkan kekerasan dan kekuatan suhu tinggi.

6. Sifat Anti-AdhesiSuhu adhesi karbida semen lebih tinggi daripada baja kecepatan tinggi, sehingga memberikan ketahanan yang lebih baik terhadap keausan adhesi.

Suhu adhesi kobalt dengan baja jauh lebih rendah daripada WC; seiring meningkatnya kandungan kobalt, suhu adhesi menurun.

Suhu adhesi TiC lebih tinggi daripada WC, sehingga paduan WC-TiC-Co memiliki suhu adhesi yang lebih tinggi (sekitar 100°C lebih tinggi) daripada paduan WC-Co. TiO2 yang terbentuk pada suhu tinggi selama pemotongan mengurangi adhesi.

TaC dan NbC memiliki suhu adhesi yang lebih tinggi daripada TiC, sehingga meningkatkan sifat anti-adhesi. Afinitas TaC dengan material benda kerja hanya sepersekian hingga sepersepuluh dari afinitas WC.

7. Stabilitas KimiaKetahanan aus pada peralatan karbida semen sangat terkait dengan stabilitas fisik dan kimianya pada suhu kerja.

Suhu oksidasi karbida semen lebih tinggi daripada suhu oksidasi baja kecepatan tinggi.

Suhu oksidasi TiC jauh lebih tinggi dibanding WC, sehingga paduan WC-TiC-Co memperoleh bobot oksidasi lebih sedikit pada suhu tinggi dibanding paduan WC-Co; semakin banyak TiC, semakin kuat ketahanan oksidasinya.

Suhu oksidasi TaC juga lebih tinggi daripada WC, dan paduan dengan TaC dan NbC memiliki ketahanan yang lebih baik terhadap oksidasi suhu tinggi. Namun, kandungan kobalt yang lebih tinggi membuat oksidasi lebih mudah.

Pisau melingkar untuk industri kemasan bergelombang
spanduk1

Mengapa Memilih Chengduhuaxin Carbide?

Chengduhuaxin Carbide unggul di pasar berkat komitmennya terhadap kualitas dan inovasi. Mata pisau karpet tungsten karbida dan mata pisau beralur tungsten karbida mereka dirancang untuk kinerja superior, memberikan pengguna alat yang menghasilkan potongan yang bersih dan presisi, sekaligus tahan terhadap beban penggunaan industri berat. Dengan fokus pada daya tahan dan efisiensi, mata pisau beralur Chengduhuaxin Carbide menawarkan solusi ideal untuk industri yang membutuhkan alat potong yang andal.

CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD adalah pemasok dan produsen profesionalproduk tungsten karbida,seperti pisau sisipan karbida untuk pengerjaan kayu, karbidapisau melingkaruntukpemotong batang filter tembakau & rokok, pisau bundar untuk pemotongan karton bergelombang,pisau cukur tiga lubang/pisau beralur untuk pengemasan, pita, pemotongan film tipis, pisau pemotong serat untuk industri tekstil dll.

Dengan pengalaman pengembangan lebih dari 25 tahun, produk kami telah diekspor ke AS, Rusia, Amerika Selatan, India, Turki, Pakistan, Australia, Asia Tenggara, dll. Dengan kualitas yang sangat baik dan harga yang kompetitif, sikap kerja keras dan responsivitas kami telah diakui oleh pelanggan kami. Kami juga ingin menjalin hubungan bisnis baru dengan pelanggan baru.
Hubungi kami hari ini dan Anda akan menikmati manfaat kualitas dan layanan yang baik dari produk kami!

https://www.huaxincarbide.com/

Pertanyaan umum pelanggan dan jawaban Huaxin

Berapa waktu pengirimannya?

Tergantung kuantitasnya, umumnya 5-14 hari. Sebagai produsen bilah industri, Huaxin Cement Carbide merencanakan produksi berdasarkan pesanan dan permintaan pelanggan.

Berapa lama waktu pengiriman untuk pisau yang dibuat khusus?

Biasanya 3-6 minggu, jika Anda meminta pisau mesin khusus atau pisau industri yang tidak tersedia pada saat pembelian. Temukan Syarat Pembelian & Pengiriman Sollex di sini.

Jika Anda meminta pisau mesin khusus atau bilah industri yang tidak tersedia pada saat pembelian. Temukan Syarat Pembelian & Pengiriman Sollex.Di Sini.

Metode pembayaran apa yang Anda terima?

Biasanya T/T, Western Union...deposit terlebih dahulu. Semua pesanan pertama dari pelanggan baru dibayar di muka. Pesanan selanjutnya dapat dibayar melalui faktur.Hubungi kamiuntuk mengetahui lebih banyak

Tentang ukuran khusus atau bentuk bilah khusus?

Ya, hubungi kami, Pisau industri tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk pisau cekung atas, pisau bundar bawah, pisau bergerigi/bergigi, pisau perforasi bundar, pisau lurus, pisau guillotine, pisau berujung lancip, pisau cukur persegi panjang, dan pisau trapesium.

Sampel atau uji bilah untuk memastikan kompatibilitas

Untuk membantu Anda mendapatkan mata pisau terbaik, Huaxin Cement Carbide dapat menyediakan beberapa sampel mata pisau untuk diuji dalam proses produksi. Untuk memotong dan mengonversi material fleksibel seperti film plastik, foil, vinil, kertas, dan lainnya, kami menyediakan mata pisau konversi termasuk mata pisau pemotong beralur dan mata pisau silet dengan tiga alur. Kirimkan pertanyaan kepada kami jika Anda tertarik dengan mata pisau mesin, dan kami akan memberikan penawaran. Sampel untuk pisau yang dibuat khusus tidak tersedia, tetapi Anda dipersilakan untuk memesan dengan jumlah pesanan minimum.

Penyimpanan dan Pemeliharaan

Ada banyak cara yang akan memperpanjang umur pakai dan masa simpan pisau dan bilah pisau industri Anda. Hubungi kami untuk mengetahui tentang cara pengemasan pisau mesin yang tepat, kondisi penyimpanan, kelembapan dan suhu udara, serta lapisan tambahan yang akan melindungi pisau Anda dan mempertahankan kinerja pemotongannya.


Waktu posting: 23-Jul-2025