Tantangan muncul selama proses pemotongan. Saat menangani karton bergelombang dengan gramatur rendah, karton bergelombang dicirikan oleh ketipisan dan sifatnya yang ringan...Selain itu, bilah pemotong karbida tungsten yang digunakan harus memenuhi persyaratan khusus untuk memastikan pemotongan yang efektif dan mengurangi masalah ini.
Masalah Umum dalam Pemotongan Karton Bergelombang Gramatur Rendah
● Merobek atau Merobek
Karton bergelombang dengan gramatur rendah kurang kuat secara struktural dibandingkan jenis karton yang lebih tebal, sehingga rentan robek alih-alih menghasilkan potongan yang rapi. Hal ini dapat terjadi jika bilahnya tidak cukup tajam atau jika gaya potong yang diterapkan berlebihan, sehingga mengakibatkan tepi bergerigi atau material rusak.
●Tumpulnya Pisau
Meskipun tipis, karton bergelombang dapat bersifat abrasif, terutama jika mengandung serat daur ulang atau mineral. Sifat abrasif ini menyebabkan bilah pemotong cepat tumpul, sehingga menghasilkan potongan yang tidak konsisten dan meningkatkan kebutuhan perawatan.
●Tersangkut di Seruling
Lapisan beralur pada karton bergelombang dapat menyebabkan bilah pisau tersangkut atau tersangkut saat disayat. Hal ini dapat mengakibatkan potongan yang tidak rata, kerusakan material, atau bahkan keausan bilah pisau jika desain tepinya tidak sesuai dengan struktur karton.
●Deformasi atau Lengkungan
Karton tipis rentan terhadap deformasi atau lengkungan akibat tekanan dan panas yang dihasilkan selama pemotongan. Hal ini dapat mengurangi akurasi pemotongan dan kualitas produk akhir.
●Pembangkitan Debu dan Puing
Memotong karton dengan gramatur rendah sering kali menghasilkan debu halus atau kotoran, yang dapat menumpuk pada bilah atau di dalam mesin pemotong. Penumpukan ini dapat mengganggu presisi pemotongan dan memerlukan pembersihan rutin.
Persyaratan untuk Pisau Pemotong Karbida Tungsten
Saat mengatasi hal initantangan di atas dan memastikan pemotongan karton bergelombang gramatur rendah yang efisien, bilah pemotong karbida tungsten harus memiliki sifat dan fitur berikut:
Ketajaman Luar Biasa
Pisau harus sangat tajam untuk menghasilkan potongan yang bersih dan presisi tanpa merobek bahan tipis. Mata pisau yang tajam mengurangi gaya potong yang dibutuhkan, sehingga meminimalkan risiko robek atau berubah bentuk pada karton.
Kekerasan Tinggi dan Ketahanan Aus
Kekerasan bawaan karbida tungsten membuatnya ideal untuk memotong bahan abrasif seperti karton bergelombang. Untuk aplikasi dengan gramatur rendah, bilah harus tetap tajam seiring waktu, sehingga membutuhkan karbida berkualitas tinggi dengan ketahanan aus yang sangat baik untuk mengurangi frekuensi penajaman atau penggantian.
Geometri Tepi yang Dioptimalkan
Mata pisau harus disesuaikan dengan bahan tipis. Misalnya, mata pisau yang halus dengan radius kecil (misalnya, 5–10 µm) memastikan presisi, sementara mata pisau yang sedikit membulat (misalnya, 15–20 µm) dapat membantu mendistribusikan gaya dan mencegah robekan. Geometri mata pisau bergantung pada ketebalan karton dan pengaturan pemotongan.
Gesekan Rendah dan Pembangkitan Panas
Panas berlebih dapat melengkungkan atau merusak karton tipis. Mata pisau harus memiliki permukaan atau lapisan yang dipoles, seperti Titanium Nitrida (TiN), untuk meminimalkan gesekan dan penumpukan panas selama pemotongan, sehingga menjaga keutuhan material.
Manajemen Kerapuhan
Meskipun tungsten karbida keras, ia juga getas. Bilah harus dipasang dan disejajarkan dengan hati-hati pada mesin pemotong untuk menghindari terkelupas atau retak, terutama selama operasi berkecepatan tinggi.
Kompatibilitas Mesin
Pisau harus sesuai dengan spesifikasi mesin pemotong (misalnya, ukuran, bentuk, dan metode pemasangan). Mesin yang berbeda, seperti BHS atau Fosber, mungkin memerlukan desain pisau khusus untuk memastikan kinerja optimal.
Daya Tahan untuk Operasi Berkelanjutan
Dalam produksi bervolume tinggi, bilah harus mampu menahan penggunaan jangka panjang tanpa kehilangan efektivitasnya. Ketangguhan tungsten karbida mendukung hal ini, tetapi desain bilah harus memperhitungkan tantangan unik dari karton bergramasi rendah agar tetap efisien.
Memotong karton bergelombang dengan gramatur rendah menghadirkan sejumlah tantangan seperti robek, tumpulnya bilah, dan deformasi material karena sifatnya yang tipis dan ringan.
Pisau pemotong karbida tungsten harus sangat tajam, tahan aus, dan dirancang dengan geometri tepi yang optimal untuk mengatasi masalah ini secara efektif. Selain itu, meminimalkan gesekan dan memastikan kompatibilitas dengan mesin pemotong sangat penting untuk mencapai potongan berkualitas tinggi dan menjaga efisiensi produksi. Dengan memenuhi persyaratan ini, produsen dapat mengatasi masalah umum dan memastikan kinerja yang andal dalam memproses karton bergelombang dengan gramatur rendah.
Mengapa Memilih Chengduhuaxin Carbide?
Chengduhuaxin Carbide unggul di pasar berkat komitmennya terhadap kualitas dan inovasi. Mata pisau karpet tungsten karbida dan mata pisau beralur tungsten karbida mereka dirancang untuk kinerja superior, memberikan pengguna alat yang menghasilkan potongan yang bersih dan presisi, sekaligus tahan terhadap beban penggunaan industri berat. Dengan fokus pada daya tahan dan efisiensi, mata pisau beralur Chengduhuaxin Carbide menawarkan solusi ideal untuk industri yang membutuhkan alat potong yang andal.
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD adalah pemasok dan produsen profesionalproduk tungsten karbida,seperti pisau sisipan karbida untuk pengerjaan kayu, karbidapisau melingkaruntukpemotong batang filter tembakau & rokok, pisau bundar untuk pemotongan karton bergelombang,pisau cukur tiga lubang/pisau beralur untuk pengemasan, pita, pemotongan film tipis, pisau pemotong serat untuk industri tekstil dll.
Dengan pengalaman pengembangan lebih dari 25 tahun, produk kami telah diekspor ke AS, Rusia, Amerika Selatan, India, Turki, Pakistan, Australia, Asia Tenggara, dll. Dengan kualitas yang sangat baik dan harga yang kompetitif, sikap kerja keras dan responsivitas kami telah diakui oleh pelanggan kami. Kami juga ingin menjalin hubungan bisnis baru dengan pelanggan baru.
Hubungi kami hari ini dan Anda akan menikmati manfaat kualitas dan layanan yang baik dari produk kami!
Pertanyaan umum pelanggan dan jawaban Huaxin
Tergantung kuantitasnya, umumnya 5-14 hari. Sebagai produsen bilah industri, Huaxin Cement Carbide merencanakan produksi berdasarkan pesanan dan permintaan pelanggan.
Biasanya 3-6 minggu, jika Anda meminta pisau mesin khusus atau pisau industri yang tidak tersedia pada saat pembelian. Temukan Syarat Pembelian & Pengiriman Sollex di sini.
Jika Anda meminta pisau mesin khusus atau bilah industri yang tidak tersedia pada saat pembelian. Temukan Syarat Pembelian & Pengiriman Sollex.Di Sini.
Biasanya T/T, Western Union...deposit terlebih dahulu. Semua pesanan pertama dari pelanggan baru dibayar di muka. Pesanan selanjutnya dapat dibayar melalui faktur.Hubungi kamiuntuk mengetahui lebih banyak
Ya, hubungi kami, Pisau industri tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk pisau cekung atas, pisau bundar bawah, pisau bergerigi/bergigi, pisau perforasi bundar, pisau lurus, pisau guillotine, pisau berujung lancip, pisau cukur persegi panjang, dan pisau trapesium.
Untuk membantu Anda mendapatkan mata pisau terbaik, Huaxin Cement Carbide dapat menyediakan beberapa sampel mata pisau untuk diuji dalam proses produksi. Untuk memotong dan mengonversi material fleksibel seperti film plastik, foil, vinil, kertas, dan lainnya, kami menyediakan mata pisau konversi termasuk mata pisau pemotong beralur dan mata pisau silet dengan tiga alur. Kirimkan pertanyaan kepada kami jika Anda tertarik dengan mata pisau mesin, dan kami akan memberikan penawaran. Sampel untuk pisau yang dibuat khusus tidak tersedia, tetapi Anda dipersilakan untuk memesan dengan jumlah pesanan minimum.
Ada banyak cara yang akan memperpanjang umur pakai dan masa simpan pisau dan bilah pisau industri Anda. Hubungi kami untuk mengetahui tentang cara pengemasan pisau mesin yang tepat, kondisi penyimpanan, kelembapan dan suhu udara, serta lapisan tambahan yang akan melindungi pisau Anda dan mempertahankan kinerja pemotongannya.
Waktu posting: 20-Jun-2025
