Proses Pembuatan Kertas Bergelombang:
Proses membuat kertas bergelombang melibatkan beberapa langkah, yang diuraikan di bawah ini:
1. Pembuatan Kertas:
Persiapan bubur: keripik kayu atau kertas daur ulang bubur, baik secara mekanis atau kimia, untuk membuat bubur.
Formasi Kertas: Bubur disebarkan ke layar mesh kawat yang bergerak untuk membentuk jaring basah, yang kemudian ditekan dan dikeringkan untuk membentuk kertas.
2. Bergelombang:
Facers tunggal: lembaran datar (liner) direkatkan ke media yang telah dibentuk menjadi bentuk bergelombang menggunakan panas dan tekanan. Ini menciptakan papan berwajah tunggal.
Double Facers: Liner lain direkatkan ke sisi berlawanan dari media bergelombang, membentuk papan bergelombang berwajah ganda.
3. Pemotongan dan celah:
Belahan: Papan dipotong menjadi lebar tertentu menggunakan bilah putar besar.
Skor dan Cutting: Lines dinilai untuk lipat yang mudah, dan papan dipotong menjadi seprai atau bentuk tertentu.
4. Pencetakan dan Konversi:
Lembar bergelombang kemudian dicetak, dipotong, dicetak, dan dibentuk menjadi kotak atau bentuk kemasan lainnya.
5. Kontrol Kualitas dan Finishing:
Memastikan produk bergelombang memenuhi standar kualitas, dengan pemeriksaan kekuatan, dimensi, dan kualitas cetak.
Masalah yang dihadapi selama celah:
Wear Blade: Bilah yang digunakan untuk celah mengalami keausan yang signifikan karena sifat abrasif dari papan bergelombang, yang mengarah pada berkurangnya efisiensi pemotongan dan kualitas pemotongan yang buruk dari waktu ke waktu.
Debu dan puing -puing: Memotong kertas menghasilkan banyak debu, yang dapat membuat bilah kusam, mempengaruhi mesin, dan mencemari produk.
Misalignment Blade: Jika bilah tidak selaras dengan sempurna, mereka dapat menyebabkan pemotongan yang tidak merata, yang menyebabkan limbah atau kualitas produk yang buruk.
Panas Blade: Gesekan dari pemotongan dapat memanaskan bilah, menyebabkan ekspansi termal dan potensi melengkung atau melelehkan bahan blade.
Konsistensi material: Variasi dalam ketebalan atau kualitas kertas dapat menantang proses celah, yang mengarah ke pemotongan yang tidak konsisten.
Bilah Tungsten Carbide sebagai solusi:
- Daya tahan: Tungsten karbida sangat keras dan tahan terhadap keausan, secara signifikan memperpanjang umur bilah dibandingkan dengan bilah baja. Ini mengurangi waktu henti untuk perubahan dan pemeliharaan blade.
- Retensi tepi: Bilah ini mempertahankan tepi yang tajam lebih lama, memastikan kualitas potongan yang konsisten bahkan setelah penggunaan yang lama, yang sangat penting untuk mempertahankan akurasi celah yang tepat.
- Resistensi panas: Tungsten karbida memiliki titik leleh yang tinggi, membuatnya kurang rentan terhadap panas yang dihasilkan selama pemotongan, sehingga mencegah deformasi atau tumpul karena efek termal.
- Reduksi debu: Blade yang lebih tajam memotong lebih bersih, menghasilkan lebih sedikit debu dan puing -puing, yang meningkatkan kebersihan keseluruhan operasi dan mengurangi perawatan.
- Efektivitas biaya: Meskipun awalnya lebih mahal, umur panjang tungsten karbida bilah dapat menyebabkan penghematan biaya dari waktu ke waktu karena pengurangan frekuensi penggantian dan produktivitas yang lebih tinggi dari gangguan yang lebih sedikit.
- Presisi: Kekerasan material memungkinkan pembuatan tepi blade yang sangat tepat, yang sangat penting untuk celah yang akurat, terutama ketika berhadapan dengan berbagai tingkatan atau ketebalan papan bergelombang.
Saat menggunakan pisau tungsten karbida berkualitas tinggi untuk celah dalam proses pembuatan kertas bergelombang membahas banyak masalah khas yang dihadapi, meningkatkan efisiensi, kualitas produk, dan efektivitas biaya operasional. Namun, memastikan pemeliharaan blade yang tepat, penyelarasan, dan penajaman atau penggantian berkala juga penting untuk kinerja yang optimal.
Huaxin disemen karbidaPabrikan Pisau tungsten karbidaKustom, standar yang diubah dan standar dan bentuk preform, mulai dari bubuk hingga ground ground blanks. Pilihan nilai kami yang komprehensif dan proses manufaktur kami secara konsisten memberikan alat-alat berkinerja tinggi dan andal yang dapat diandalkan yang membahas tantangan aplikasi pelanggan khusus di berbagai industri.
Solusi yang disesuaikan untuk setiap industri
Bilah yang direkayasa khusus
Produsen terkemukabilah industri
Contact us: lisa@hx-carbide.com
https://www.huaxincarbide.com
Tel & whatsapp: 86-18109062158
Waktu posting: Feb-06-2025