Dalam proses pembuatan bilah tungsten karbida, rasio pencampuran tungsten karbida dan bubuk kobalt penting, karena berkaitan langsung dengan kinerja alat.
Rasio ini pada dasarnya mendefinisikan "kepribadian" dan penerapannyabilah tungsten karbida.
Untuk mendapatkan pemahaman yang lebih baik, kita dapat mengatakan:
Karbida Tungsten (WC)Seperti potongan kacang dalam kue. Sangat keras dan tahan aus, membentuk badan utama dan "gigi" alat yang berfungsi untuk memotong.
Kobalt (Co)Seperti cokelat/mentega dalam kue. Ia bertindak sebagai pengikat, "merekatkan" partikel-partikel tungsten karbida yang keras sekaligus memberikan ketangguhan dan elastisitas.
Pengaruh rasio pencampuran, secara sederhana adalah:
Kandungan Kobalt Tinggi(misalnya, >15%): Setara dengan kue dengan lebih banyak coklat, lebih sedikit kacang.
Keuntungan:Ketangguhan yang baik, ketahanan benturan tinggi, dan lebih tahan pecah. Seperti kue kering yang kenyal dan lembut..
Kekurangan:Kekerasan lebih rendah, ketahanan aus lebih buruk. "Gigi" lebih mudah aus saat memotong material keras.
Hasil:Alat ini "lebih lunak" tetapi lebih "tahan guncangan".
Kandungan Kobalt Rendah(misalnya, <6%): Setara dengan kue dengan lebih banyak kacang, lebih sedikit coklat.
Keuntungan:Kekerasannya sangat tinggi, sangat tahan aus, dan ketajamannya tahan lama. Seperti kacang yang keras dan rapuh.
Kekurangan:Kerapuhan tinggi, ketangguhan rendah, sensitif terhadap benturan. Rawan pecah seperti keramik akibat benturan atau getaran.
Hasil:Alatnya "lebih keras" tetapi lebih "rapuh".
Makin rendah kandungan kobalt, makin keras dan makin tahan aus alat tersebut, tetapi juga makin getas; makin tinggi kandungan kobalt, makin tangguh dan makin tahan benturan alat tersebut, tetapi juga makin lunak dan kurang tahan aus.
Rasio yang Berlaku di Berbagai Industri dan Alasannya:
Tidak ada acuan pasti untuk rasio ini, karena setiap produsen punya resepnya masing-masing, tapi secara umum mengikuti prinsip berikut:
1. Pemesinan Kasar, Pemotongan Intermiten, Kondisi Berdampak Tinggi (misalnya, pembubutan kasar pada tempa, pengecoran)
Rasio Umum: Kandungan kobalt relatif tinggi, sekitar 10%-15% atau bahkan lebih tinggi.
Mengapa?
Jenis pemesinan ini seperti menggunakan pisau untuk memotong kayu yang tidak rata dan permukaannya keras, dengan getaran dan guncangan yang signifikan. Alat yang digunakan harus "tangguh dan mampu menahan benturan." Lebih baik cepat aus daripada patah saat kontak. Formula kobalt tinggi seperti memasang "pelindung tubuh" pada alat.
2. Finishing, Pemotongan Berkelanjutan, Kondisi Material Keras (misalnya, pembubutan akhir baja yang dikeraskan, paduan titanium)
Rasio Umum: Kandungan kobalt relatif rendah, sekitar 6%-10%.
Mengapa?
Jenis pemesinan ini mengutamakan presisi, penyelesaian permukaan, dan efisiensi. Pemotongannya stabil, tetapi materialnya sangat keras. Alat ini membutuhkan "ketahanan aus dan ketajaman yang ekstrem." Di sini, kekerasan sangat penting, seperti menggunakan berlian untuk mengukir kaca. Formula rendah kobalt menghasilkan kekerasan terbaik.
3. Pemesinan Serbaguna (Skenario Paling Umum)
Rasio Umum: Kandungan kobalt sedang, sekitar 8%-10%.
Mengapa?
Ini menemukan "titik keseimbangan emas" antara kekerasan, ketahanan aus, dan ketangguhan, layaknya SUV serba guna. Ia dapat menangani pemotongan berkelanjutan pada sebagian besar material sambil menahan sedikit benturan, menawarkan penerapan terluas.
4. Pemesinan Ultra-Presisi Khusus, Pemotongan Kecepatan Tinggi
Rasio Umum:Kandungan kobalt sangat rendah, sekitar 3%-6% (terkadang dengan penambahan logam langka lainnya seperti tantalum, niobium, dll.).
Mengapa?
Digunakan untuk pemesinan superalloy, finishing cermin, dll. Membutuhkan alat yang mampu mempertahankan kekerasan ultra-tinggi dan stabilitas kimia pada suhu tinggi (kekerasan merah). Kandungan kobalt yang rendah meminimalkan efek pelunakan kobalt pada suhu tinggi, sehingga sifat "tangguh" tungsten karbida dapat bersinar sepenuhnya.
Kita dapat menganggapnya sebagai perlengkapan seorang prajurit saat memilih rasio:
Kobalt Tinggi (10%+): Seperti prajurit yang dilengkapi dengan baju zirah tebal dan perisai, pertahanan tinggi (tahan benturan), cocok untuk pertempuran jarak dekat garis depan (pengerjaan kasar, pemotongan berkala).
Kobalt Sedang (8-10%): Seperti ksatria berbaju zirah, serangan dan pertahanan seimbang, cocok untuk sebagian besar pertempuran konvensional (permesinan serbaguna).
Kobalt Rendah (6%-): Seperti pemanah/pembunuh dengan baju zirah ringan atau baju zirah kulit, daya serang sangat tinggi (kekerasan, ketahanan aus), tetapi butuh perlindungan, cocok untuk serangan tepat dari jarak aman (penyelesaian, pemotongan terus-menerus).
Dan tidak ada rasio "terbaik", yang ada hanya rasio "rasio yang paling tepat atau paling sesuai" untuk kondisi pemesinan saat ini. Kita harus memilih "resep" yang paling tepat untuk alat tersebut berdasarkan material apa yang perlu "dipotong" dan bagaimana cara "memotongnya".
Tentang Huaxin: Produsen Pisau Pemotong Semen Karbida Tungsten
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD merupakan pemasok dan produsen profesional produk tungsten karbida, seperti pisau sisipan karbida untuk pengerjaan kayu, pisau bundar karbida untuk pemotongan batang filter tembakau & rokok, pisau bundar untuk pemotongan karton bergelombang, pisau cukur tiga lubang/pisau beralur untuk pengemasan, pita, pemotongan film tipis, pisau pemotong serat untuk industri tekstil, dll.
Dengan pengalaman pengembangan lebih dari 25 tahun, produk kami telah diekspor ke AS, Rusia, Amerika Selatan, India, Turki, Pakistan, Australia, Asia Tenggara, dll. Dengan kualitas yang sangat baik dan harga yang kompetitif, sikap kerja keras dan responsivitas kami telah diakui oleh pelanggan kami. Kami juga ingin menjalin hubungan bisnis baru dengan pelanggan baru.
Hubungi kami hari ini dan Anda akan menikmati manfaat kualitas dan layanan yang baik dari produk kami!
Produk bilah industri karbida tungsten berkinerja tinggi
Layanan Pelanggan
Huaxin Cemented Carbide memproduksi bilah tungsten karbida khusus, blanko dan preform standar yang dimodifikasi, mulai dari bubuk hingga blanko yang telah digiling. Pilihan mutu dan proses manufaktur kami yang komprehensif secara konsisten menghasilkan perkakas dengan bentuk mendekati jaring yang berkinerja tinggi dan andal, yang menjawab tantangan aplikasi khusus pelanggan di berbagai industri.
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Industri
bilah yang dirancang khusus
Produsen terkemuka pisau industri
Ikuti kami: untuk mendapatkan rilis produk pisau industri Huaxin
Pertanyaan umum pelanggan dan jawaban Huaxin
Tergantung kuantitasnya, umumnya 5-14 hari. Sebagai produsen bilah industri, Huaxin Cement Carbide merencanakan produksi berdasarkan pesanan dan permintaan pelanggan.
Biasanya 3-6 minggu, jika Anda meminta pisau mesin khusus atau pisau industri yang tidak tersedia saat pembelian. Temukan Syarat Pembelian & Pengiriman Sollex di sini.
Jika Anda meminta pisau mesin khusus atau bilah industri yang tidak tersedia pada saat pembelian. Temukan Syarat Pembelian & Pengiriman Sollex.Di Sini.
Biasanya T/T, Western Union...deposit terlebih dahulu. Semua pesanan pertama dari pelanggan baru dibayar di muka. Pesanan selanjutnya dapat dibayar melalui faktur.Hubungi kamiuntuk mengetahui lebih banyak
Ya, hubungi kami, Pisau industri tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk pisau cekung atas, pisau bundar bawah, pisau bergerigi/bergigi, pisau perforasi bundar, pisau lurus, pisau guillotine, pisau berujung lancip, pisau cukur persegi panjang, dan pisau trapesium.
Untuk membantu Anda mendapatkan mata pisau terbaik, Huaxin Cement Carbide dapat menyediakan beberapa sampel mata pisau untuk diuji dalam proses produksi. Untuk memotong dan mengonversi material fleksibel seperti film plastik, foil, vinil, kertas, dan lainnya, kami menyediakan mata pisau konversi termasuk mata pisau pemotong beralur dan mata pisau silet dengan tiga alur. Kirimkan pertanyaan kepada kami jika Anda tertarik dengan mata pisau mesin, dan kami akan memberikan penawaran. Sampel untuk pisau yang dibuat khusus tidak tersedia, tetapi Anda dipersilakan untuk memesan dengan jumlah pesanan minimum.
Ada banyak cara yang akan memperpanjang umur pakai dan masa simpan pisau dan bilah pisau industri Anda. Hubungi kami untuk mengetahui tentang cara pengemasan pisau mesin yang tepat, kondisi penyimpanan, kelembapan dan suhu udara, serta lapisan tambahan yang akan melindungi pisau Anda dan mempertahankan kinerja pemotongannya.
Waktu posting: 01-Des-2025
