Mata pisau karbida adalah pilihan utama dalampemotongan film plastikIndustri ini mengenal material film karena kekerasannya yang tinggi, ketahanan aus, dan masa pakainya yang lama. Namun, ketika dihadapkan dengan material film yang terus berkembang dan persyaratan pemotongan yang semakin tinggi, mereka masih menghadapi serangkaian tantangan berat.
1. Tantangan yang Berkaitan dengan Karakteristik Material Film
1. Kurangnya Homogenitas Serbuk WC-Co
Pengendapan Getah/Resin:
Saat memotong jenis film plastik tertentu (seperti PVC, EVA, film yang mengandung plasticizer, atau film yang mudah meleleh saat dipanaskan), sisa-sisa lelehan dari film atau serpihan bermuatan statis dapat secara bertahap menempel pada ujung pisau.
Hal ini membentuk "tepi yang menumpuk," yang menyebabkan tepi pemotongan menjadi kasar, mengakibatkan terbentuknya benang-benang halus, gerigi, atau bahkan goresan memanjang dan lecet pada film. Dalam kasus yang parah, tepi yang menumpuk dan terlepas dapat mencemari film dan mesin.
Sensitivitas dan Ketahanan Film:
Film modern dikembangkan menjadi lebih tipis dan lebih kuat (misalnya, film kemasan kelas atas, film pemisah baterai lithium). Film-film ini sangat "rapuh" dan sangat sensitif terhadap ketajaman mata pisau. Bahkan sedikit saja tumpulnya mata pisau secara mikroskopis dapat mencegah pemotongan yang "bersih", sehingga mengakibatkan "robekan" atau "kerusakan" pada film.
Tepi celah tersebut mengembangkan serabut atau gerigi yang menyerupai "sayap kupu-kupu," atau film tersebut meregang dan berubah bentuk di titik celah, yang memengaruhi kelancaran penggulungan selanjutnya.
Keragaman Material:
Terdapat beragam jenis film plastik, mulai dari PE dan PP yang lunak hingga PET dan PI yang lebih keras, dan dari bahan murni tanpa pengisi hingga film komposit yang mengandung pengisi seperti kalsium karbonat, bedak, atau serat kaca. Berbagai jenis material memiliki persyaratan yang sangat berbeda untuk material, lapisan, dan geometri tepi mata pisau.
Sulit untuk menggunakan satu mata pisau "universal" yang sama untuk semua jenis material. Saat memotong film yang mengandung bahan pengisi, bahan pengisi ini bertindak sebagai bahan abrasif berkekuatan tinggi, yang secara drastis mempercepat keausan mata pisau.
2. Tantangan yang Berkaitan dengan Kinerja Blade Itu Sendiri
Ketajaman Mata Pisau yang Terawat:
Meskipun mata pisau karbida memiliki kekerasan yang tinggi, ketajaman mikroskopis dari ujung awal (sering diukur dengan radius ujung pemotong) mungkin tidak sebanding dengan baja kelas atas. Lebih penting lagi, mempertahankan ketajaman maksimal ini dalam jangka waktu lama saat memotong dengan kecepatan tinggi merupakan tantangan teknis terbesar.
Ketumpulan mata pisau adalah penyebab utama penurunan kualitas pemotongan. Untuk mengembalikan ketajamannya, mata pisau perlu sering dilepas untuk diasah ulang, yang menyebabkan peningkatan waktu henti dan penurunan efisiensi produksi.
Pembuatan Mikrochip pada Ujung Pemotong:
Sifat karbida semen adalah hasil sinterisasi bubuk logam seperti tungsten dan kobalt, yang menghasilkan ketangguhan yang relatif buruk. Selama pemotongan, jika bertemu dengan sambungan film, kotoran, atau perubahan tegangan yang tiba-tiba terjadi, ujung pemotong yang rapuh rentan terhadap pengelupasan mikroskopis.
Satu serpihan kecil saja dapat meninggalkan cacat yang berkelanjutan pada tepi film yang terbelah, menyebabkan seluruh gulungan menjadi tidak memenuhi standar.
Tantangan dalam Teknologi Pelapisan:
Untuk meningkatkan ketahanan aus dan sifat anti-adhesi, mata pisau sering dilapisi (misalnya, dengan DLC - Diamond-Like Carbon, TiN - Titanium Nitride, dll.). Namun, kekuatan adhesi, keseragaman lapisan, dan cara mempertahankan ketajaman mata pisau setelah pelapisan sangatlah penting.
Pengelupasan atau ketidakrataan lapisan pelindung tidak hanya gagal memberikan perlindungan, tetapi partikel lapisan yang terlepas juga dapat menggores permukaan film.
III. Tantangan Pemrosesan dan Pelapisan Tepi
3. Tantangan Terkait Proses Pemotongan dan Penerapannya
Manajemen Panas pada Kecepatan Tinggi:
Mesin pemotong modern beroperasi dengan kecepatan yang semakin tinggi. Gesekan yang kuat antara pisau dan film menghasilkan panas yang signifikan. Jika panas ini tidak segera dihilangkan, suhu pisau akan meningkat.
Suhu tinggi dapat melunakkan lapisan atau substrat mata pisau, mempercepat keausan; hal ini juga dapat menyebabkan peleburan lokal pada lapisan film, memperburuk fenomena lengket.
Pilihan Metode Pemotongan:
Pemotongan Geser (atau Pisau ke Pisau): Pisau atas dan bawah memotong dengan kontak langsung. Ini membutuhkan presisi yang sangat tinggi dalam pemasangan dan konsentrisitas pisau. Sedikit ketidaksejajaran atau penyimpangan dapat menyebabkan pengelupasan tepi yang cepat.
Pemotongan dengan Pisau Cukur (atau Pemotongan Tepi Bawah): Pisau memotong di atas landasan. Kontak dan keausan antara tepi pisau dan landasan juga merupakan masalah keseimbangan. Tekanan yang tidak cukup tidak akan memotong, sementara tekanan yang berlebihan akan menyebabkan keausan pada pisau dan landasan.
Tekanan Biaya:
Pisau pemotong karbida berkualitas tinggi harganya mahal. Bagi produsen film, pisau merupakan biaya habis pakai yang signifikan.
Diperlukan perhitungan ekonomi yang terperinci, yang menyeimbangkan biaya pembelian awal mata pisau, masa pakainya, jumlah pengasahan ulang yang mungkin dilakukan, dan tingkat kerusakan yang disebabkan oleh masalah terkait mata pisau.
2. Mengatasi Tantangan-tantangan Ini
Peningkatan Material Alat dan Teknologi Pelapisan:
Gunakan substrat karbida dengan butiran lebih halus, bahkan butiran ultra-halus, untuk meningkatkan ketangguhan dan ketajaman.
Mengembangkan dan menerapkan lapisan nano-komposit (misalnya, nc-AlTiN) dengan koefisien gesekan yang lebih rendah, kekerasan yang lebih tinggi, dan stabilitas termal.
Persiapan Tepi dan Desain Geometri yang Presisi:
Menerapkan pengasahan tepi (membuat tepi membulat mikroskopis) melalui proses seperti pemrosesan laser atau penyikatan untuk mengurangi risiko pengelupasan mikro sambil mempertahankan ketajaman makroskopis.
Menyesuaikan geometri tepi yang optimal (seperti sudut kemiringan, sudut relief) berdasarkan material yang akan dipotong.
Pengendalian Proses yang Ketat dan Pencocokan Sistem:
Memastikan ketelitian peralatan pemotong (misalnya, kekakuan dan kelurusan dudukan pisau).
Mengoptimalkan parameter pemotongan (misalnya, tegangan, kecepatan, tumpang tindih).
Menggunakan rol landasan (atau selongsong) berkualitas tinggi.
Layanan Perawatan dan Pengasahan Ulang Profesional:
Menetapkan prosedur standar untuk penggunaan, pembersihan, dan perawatan pisau.
Memilih layanan pengasahan ulang profesional untuk memastikan setiap pengasahan ulang mengembalikan akurasi geometris dan ketajaman asli mata pisau, bukan sekadar membuatnya "tajam kembali."
Tentang Huaxin: Produsen Pisau Pemotong Berbahan Karbida Tungsten
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD adalah pemasok dan produsen profesional produk karbida tungsten, seperti pisau sisipan karbida untuk pengerjaan kayu, pisau bundar karbida untuk memotong batang filter tembakau & rokok, pisau bundar untuk memotong karton bergelombang, pisau cukur tiga lubang/pisau berlubang untuk pengemasan, pita perekat, pemotongan film tipis, pisau pemotong serat untuk industri tekstil, dll.
Dengan pengalaman lebih dari 25 tahun, produk kami telah diekspor ke AS, Rusia, Amerika Selatan, India, Turki, Pakistan, Australia, Asia Tenggara, dan lain-lain. Dengan kualitas yang sangat baik dan harga yang kompetitif, sikap kerja keras dan responsif kami telah diakui oleh pelanggan kami. Dan kami ingin menjalin hubungan bisnis baru dengan pelanggan baru.
Hubungi kami hari ini dan Anda akan menikmati manfaat kualitas dan layanan yang baik dari produk kami!
Produk mata pisau industri tungsten karbida berkinerja tinggi
Layanan Pelanggan
Huaxin Cemented Carbide memproduksi mata pisau tungsten karbida sesuai pesanan, blank standar yang dimodifikasi, dan pra-bentuk, mulai dari bubuk hingga blank yang sudah digiling. Pilihan grade kami yang komprehensif dan proses manufaktur kami secara konsisten menghasilkan alat-alat berbentuk mendekati bentuk akhir yang berkinerja tinggi dan andal, yang menjawab tantangan aplikasi khusus pelanggan di berbagai industri.
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Industri
pisau yang dirancang khusus
Produsen terkemuka pisau industri
Pertanyaan umum pelanggan dan jawaban Huaxin
Itu tergantung pada jumlahnya, umumnya 5-14 hari. Sebagai produsen mata pisau industri, Huaxin Cement Carbide merencanakan produksi berdasarkan pesanan dan permintaan pelanggan.
Biasanya 3-6 minggu, jika Anda memesan pisau mesin atau mata pisau industri khusus yang tidak tersedia di stok pada saat pembelian. Temukan Syarat & Ketentuan Pembelian & Pengiriman Sollex di sini.
Jika Anda memesan pisau mesin atau mata pisau industri khusus yang tidak tersedia di stok pada saat pembelian. Temukan Syarat dan Ketentuan Pembelian & Pengiriman Sollex.Di Sini.
Biasanya pembayaran dilakukan melalui T/T, Western Union...setoran terlebih dahulu. Semua pesanan pertama dari pelanggan baru dibayar di muka. Pesanan selanjutnya dapat dibayar dengan faktur...Hubungi kamiuntuk mengetahui lebih lanjut
Ya, hubungi kami. Pisau industri tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk pisau dengan bagian atas cekung, pisau dengan bagian bawah bundar, pisau bergerigi/bergigi, pisau perforasi bundar, pisau lurus, pisau guillotine, pisau ujung runcing, pisau cukur persegi panjang, dan pisau trapesium.
Untuk membantu Anda mendapatkan mata pisau terbaik, Huaxin Cement Carbide dapat memberikan beberapa sampel mata pisau untuk diuji dalam produksi. Untuk memotong dan mengolah material fleksibel seperti film plastik, foil, vinil, kertas, dan lainnya, kami menyediakan mata pisau pengolahan termasuk mata pisau pemotong beralur dan mata pisau cukur dengan tiga alur. Kirimkan pertanyaan kepada kami jika Anda tertarik dengan mata pisau mesin, dan kami akan memberikan penawaran kepada Anda. Sampel untuk pisau pesanan khusus tidak tersedia, tetapi Anda dipersilakan untuk memesan dalam jumlah minimum.
Ada banyak cara yang dapat memperpanjang umur pakai dan masa simpan pisau dan mata pisau industri Anda yang tersimpan. Hubungi kami untuk mengetahui cara pengemasan pisau mesin yang tepat, kondisi penyimpanan, kelembaban dan suhu udara, serta lapisan tambahan untuk melindungi pisau Anda dan mempertahankan kinerja pemotongannya.
Waktu posting: 23 Desember 2025




