Dengan kemajuan ilmu material yang berkelanjutan, pengembangan dan penerapan tungsten karbida tahan korosi khusus akan semakin memperluas cakupan aplikasi bilah tungsten karbida. Dengan menambahkan unsur paduan, mengoptimalkan proses perlakuan panas, dan meningkatkan teknologi perlakuan permukaan, bilah tungsten karbida di masa depan diharapkan dapat mempertahankan kinerja yang sangat baik di berbagai lingkungan korosif, sehingga memberikan solusi pemrosesan yang lebih andal dan efisien untuk berbagai industri.
1. Tentang Bilah Karbida Tungsten
Karbida tungsten, secara formal dikenal sebagai karbida semen, adalah material paduan yang utamanya terdiri dari karbida tungsten, diproduksi melalui proses metalurgi serbuk. Karbida tungsten dicirikan oleh kekerasan yang tinggi dan ketahanan aus yang sangat baik, mempertahankan kekerasannya secara substansial tidak berubah bahkan pada suhu 500°C dan tetap memiliki kekerasan tinggi pada suhu 1000°C. Performa luar biasa ini menjadikan karbida tungsten pilihan yang sangat baik untuk pembuatan perkakas potong berkinerja tinggi, yang banyak digunakan dalam berbagai perkakas potong seperti perkakas bubut, pemotong frais, planer, bor, dan perkakas bor.
Bilah tungsten karbida modern terutama terdiri dari dua komponen dasar: tungsten karbida dan kobalt. Fase keras tungsten karbida memberikan kekerasan dan ketahanan aus ekstrem yang dibutuhkan bilah, sementara fase pengikat kobalt memberikan tingkat ketangguhan tertentu pada material. Dalam komposisi bilah tungsten karbida yang umum, tungsten karbida dan kobalt menyumbang 99% dari total komposisi, dengan logam lain hanya 1%. Mikrostruktur unik ini memberikan bilah tungsten karbida kekerasan yang tak tertandingi oleh baja kecepatan tinggi dan ketahanan aus yang jauh melampaui baja perkakas biasa, sehingga memegang posisi penting dalam bidang pemrosesan mekanis.
Dengan kemajuan ilmu material, keluarga tungsten karbida juga telah mengembangkan berbagai tingkatan khusus, termasuk puluhan seri seperti tungsten karbida tahan aus tinggi, tungsten karbida tahan benturan tinggi, tungsten karbida tahan suhu tinggi, tungsten karbida non-magnetik, dan tungsten karbida partikel ultra-halus berbutir halus. Material tungsten karbida dengan formulasi berbeda ini memberikan solusi optimal untuk berbagai skenario aplikasi spesifik. Misalnya, tungsten karbida tahan korosi yang digunakan dalam lingkungan kimia dapat ditambahkan unsur paduan seperti kromium dan nikel untuk lebih meningkatkan sifat anti-korosinya.
Perbandingan Performa Material Blade Umum
| Jenis Bahan | Kekerasan (HRA) | Ketahanan Aus | Kekerasan | Ketahanan Korosi |
| Karbida Tungsten Karbida Semen | 89-95 | Sangat Tinggi | Sedang | Sedang hingga Baik |
| Baja Kecepatan Tinggi | 80-85 | Sedang | Bagus | Sedang |
| Baja Perkakas | 70-75 | Sedang | Bagus | Sedang |
| Pisau Keramik | 92-95 | Sangat Tinggi | Rendah | Bagus sekali |
Analisis Kinerja Ketahanan Korosi pada Bilah Karbida Tungsten
1. Mekanisme dan Karakteristik Ketahanan Korosi
Ketahanan korosi bilah tungsten karbida terutama bergantung pada komposisi kimia dan struktur mikronya yang khusus. Karbida tungsten dasar terdiri dari tungsten karbida dan kobalt. Karbida tungsten sendiri memiliki stabilitas kimia yang cukup baik dan dapat menahan erosi oleh berbagai media. Fase pengikat kobalt juga dapat membentuk lapisan oksida pelindung pada suhu ruangan, yang selanjutnya memperlambat proses korosi. Dalam aplikasi praktis, karbida tungsten menunjukkan ketahanan tertentu terhadap asam, alkali, air garam, dan bahan kimia lainnya, sehingga memungkinkannya mempertahankan kinerja yang stabil di berbagai lingkungan korosif.
Penelitian menunjukkan bahwa ketahanan korosi tungsten karbida cukup unggul di lingkungan tertentu. Misalnya, dalam uji korosi cairan aluminium, laju korosi rata-rata tungsten murni hanya sekitar 1/14 dari baja H13, menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik. Performa anti-korosi yang unggul ini menjadikan tungsten karbida alternatif yang layak untuk baja konvensional di industri pengecoran dan lingkungan kimia bersuhu tinggi. Demikian pula, dalam uji korosi paduan tungsten dengan berat jenis tinggi, para peneliti menemukan bahwa material ini umumnya memiliki ketahanan korosi yang kuat, mempertahankan integritas struktural dasar setelah uji korosi imersi laboratorium dan uji paparan lingkungan alami.
2. Karakteristik Permukaan dan Perilaku Korosi
Ketahanan korosi bilah tungsten karbida tidak hanya bergantung pada materialnya sendiri, tetapi juga sangat bergantung pada kondisi permukaan dan pasca-pemrosesan. Permukaan bilah tungsten karbida yang dipoles halus dapat membentuk lapisan pelindung mikroskopis, yang secara efektif menghalangi masuknya media korosif. Beberapa bilah tungsten karbida kelas atas juga menggunakan teknologi pelapisan permukaan (seperti TiN, TiCN, DLC, dll.), yang tidak hanya meningkatkan kinerja pemotongan bilah tetapi juga secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi.
Perlu dicatat bahwa ketahanan korosi karbida tungsten tidak mutlak. Studi menunjukkan bahwa di bawah paparan lingkungan alami jangka panjang, fase pengikat dalam material paduan tungsten memiliki kecenderungan tertentu untuk terkorosi, yang berpotensi menyebabkan penurunan plastisitas material. Fenomena ini juga terjadi pada karbida tungsten konvensional dengan fase pengikat kobalt. Ketika berada di lingkungan korosif tertentu seperti kelembapan dan semprotan garam, fase kobalt dapat terkorosi secara istimewa, sehingga memengaruhi kinerja bilah secara keseluruhan. Oleh karena itu, pemilihan jenis karbida tungsten tahan korosi yang telah diolah secara khusus sangat penting dalam skenario aplikasi dengan risiko korosi yang tinggi.
3. Pengembangan dan Kemajuan Karbida Tungsten Tahan Korosi
Untuk memenuhi kebutuhan aplikasi di lingkungan ekstrem seperti industri kimia dan kelautan, para ilmuwan material telah mengembangkan model tungsten karbida tahan korosi yang dirancang khusus. Karbida tungsten canggih ini secara signifikan meningkatkan stabilitas kimia material dengan menambahkan unsur paduan seperti kromium, nikel, dan molibdenum ke dalam formula tradisional. Sebagai contoh, bilah serat kimia cor yang dipatenkan dan tahan terhadap korosi asam sulfat secara efektif mengurangi kerapuhan tungsten karbida itu sendiri melalui proses tempering, penempaan, dan pendinginan oli konduksi panas khusus, sekaligus memberikan bilah ketahanan yang baik terhadap korosi asam sulfat.
| Jenis Lingkungan | Derajat Korosi | Bentuk Korosi Utama | Pertunjukan |
| Lingkungan Atmosfer Sekitar | Sangat Rendah | Oksidasi Ringan | Bagus sekali |
| Lingkungan Asam (pH<4) | Sedang hingga Tinggi | Korosi Selektif pada Fase Pengikat | Membutuhkan Kelas Khusus |
| Lingkungan Alkali (pH>9) | Rendah hingga Sedang | Korosi Permukaan Seragam | Cukup hingga Baik |
| Air Asin/Lingkungan Laut | Sedang | Korosi Lubang dan Celah | Memerlukan Tindakan Perlindungan |
| Logam Cair Suhu Tinggi | Rendah | Reaksi Antarmuka | Bagus sekali |
Ill: Perilaku Korosi Material Karbida Tungsten di Lingkungan Berbeda
Analisis Kesesuaian Lingkungan: Kondisi di Mana Bilah Karbida Tungsten Unggul
Tentang Huaxin: Produsen Pisau Pemotong Semen Karbida Tungsten
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD merupakan pemasok dan produsen profesional produk tungsten karbida, seperti pisau sisipan karbida untuk pengerjaan kayu, pisau bundar karbida untuk pemotongan batang filter tembakau & rokok, pisau bundar untuk pemotongan karton bergelombang, pisau cukur tiga lubang/pisau beralur untuk pengemasan, pita, pemotongan film tipis, pisau pemotong serat untuk industri tekstil, dll.
Dengan pengalaman pengembangan lebih dari 25 tahun, produk kami telah diekspor ke AS, Rusia, Amerika Selatan, India, Turki, Pakistan, Australia, Asia Tenggara, dll. Dengan kualitas yang sangat baik dan harga yang kompetitif, sikap kerja keras dan responsivitas kami telah diakui oleh pelanggan kami. Kami juga ingin menjalin hubungan bisnis baru dengan pelanggan baru.
Hubungi kami hari ini dan Anda akan menikmati manfaat kualitas dan layanan yang baik dari produk kami!
Produk bilah industri karbida tungsten berkinerja tinggi
Layanan Pelanggan
Huaxin Cemented Carbide memproduksi bilah tungsten karbida khusus, blanko dan preform standar yang dimodifikasi, mulai dari bubuk hingga blanko yang telah digiling. Pilihan mutu dan proses manufaktur kami yang komprehensif secara konsisten menghasilkan perkakas dengan bentuk mendekati jaring yang berkinerja tinggi dan andal, yang menjawab tantangan aplikasi khusus pelanggan di berbagai industri.
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Industri
bilah yang dirancang khusus
Produsen terkemuka pisau industri
Ikuti kami: untuk mendapatkan rilis produk pisau industri Huaxin
Pertanyaan umum pelanggan dan jawaban Huaxin
Tergantung kuantitasnya, umumnya 5-14 hari. Sebagai produsen bilah industri, Huaxin Cement Carbide merencanakan produksi berdasarkan pesanan dan permintaan pelanggan.
Biasanya 3-6 minggu, jika Anda meminta pisau mesin khusus atau pisau industri yang tidak tersedia pada saat pembelian. Temukan Syarat Pembelian & Pengiriman Sollex di sini.
Jika Anda meminta pisau mesin khusus atau bilah industri yang tidak tersedia pada saat pembelian. Temukan Syarat Pembelian & Pengiriman Sollex.Di Sini.
Biasanya T/T, Western Union...deposit terlebih dahulu. Semua pesanan pertama dari pelanggan baru dibayar di muka. Pesanan selanjutnya dapat dibayar melalui faktur.Hubungi kamiuntuk mengetahui lebih banyak
Ya, hubungi kami, Pisau industri tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk pisau cekung atas, pisau bundar bawah, pisau bergerigi/bergigi, pisau perforasi bundar, pisau lurus, pisau guillotine, pisau berujung lancip, pisau cukur persegi panjang, dan pisau trapesium.
Untuk membantu Anda mendapatkan mata pisau terbaik, Huaxin Cement Carbide dapat menyediakan beberapa sampel mata pisau untuk diuji dalam proses produksi. Untuk memotong dan mengonversi material fleksibel seperti film plastik, foil, vinil, kertas, dan lainnya, kami menyediakan mata pisau konversi termasuk mata pisau pemotong beralur dan mata pisau silet dengan tiga alur. Kirimkan pertanyaan kepada kami jika Anda tertarik dengan mata pisau mesin, dan kami akan memberikan penawaran. Sampel untuk pisau yang dibuat khusus tidak tersedia, tetapi Anda dipersilakan untuk memesan dengan jumlah pesanan minimum.
Ada banyak cara yang akan memperpanjang umur pakai dan masa simpan pisau dan bilah pisau industri Anda. Hubungi kami untuk mengetahui tentang cara pengemasan pisau mesin yang tepat, kondisi penyimpanan, kelembapan dan suhu udara, serta lapisan tambahan yang akan melindungi pisau Anda dan mempertahankan kinerja pemotongannya.
Waktu posting: 11-Okt-2025
