Ketahanan aus yang luar biasa daribilah karbida tungsten, meskipun lebih unggul daripada kebanyakan material alat potong lainnya, tetap rentan terhadap kerusakan bertahap melalui berbagai mekanisme simultan ketika dioperasikan terus-menerus dalam jangka waktu yang lama. Memahami proses keausan ini sangat penting untuk mengembangkan tindakan pencegahan yang efektif dan mengoptimalkan kinerja bilah dalam aplikasi industri.
1. Keausan Abrasif
Keausan abrasif merupakan salah satu mekanisme keausan yang paling umum dan signifikan secara ekonomi yang mempengaruhibilah karbida tungstendalam operasi berkelanjutan. Proses ini terjadi ketika inklusi keras atau partikel yang dikeraskan dalam material benda kerja berinteraksi secara mekanis dengan permukaan bilah, yang menyebabkan penghilangan material secara bertahap melalui pemotongan mikro dan tindakan pembajakan. Kekerasan ekstrem daributiran tungsten karbidamemberikan ketahanan yang cukup besar terhadap mekanisme keausan ini, tetapi fase pengikat kobalt yang relatif lebih lunak lebih rentan terhadap abrasi, yang berpotensi menyebabkan penonjolan butiran WC dan fraktur atau penarikannya. Penelitian menunjukkan bahwa keausan abrasif khususnya lazim terjadi saat mengerjakan material yang mengandung komponen abrasif seperti paduan silikon-aluminium, material komposit, atau benda kerja dengan kerak permukaan yang mengeras.
Laju keausan abrasif dipengaruhi oleh beberapa faktor, termasuk ukuran dan morfologi partikel abrasif, sifat mekanis benda kerja dan material bilah, serta kondisi pemotongan yang digunakan. Observasi industri menunjukkan bahwa keausan abrasif biasanya bermanifestasi sebagai keausan yang seragam pada sisi pahat atau pembentukan alur di sepanjang permukaan kontak-serpihan, dengan laju keausan umumnya berkorelasi langsung dengan jarak pemotongan dan berbanding terbalik dengan kekerasan pemotongan.
2. Keausan Difusif
Keausan difusif, juga dikenal sebagai keausan disolusi-difusi, menjadi sangat signifikan dalam aplikasi pemesinan suhu tinggi di mana suhu pemotongan melebihi 800°C. Pada suhu tinggi ini, komponen kimia dari bilah karbida tungsten dan material benda kerja menjadi semakin mudah bergerak, sehingga terjadi difusi timbal balik di antara permukaan pahat dan benda kerja. Fenomena ini terutama terlihat saat pemesinan material besi, di mana besi dari benda kerja dapat berdifusi ke dalam bilah karbida, sementara karbon, tungsten, dan kobalt dari bilah berdifusi ke dalam material serpih.
Proses difusi pada dasarnya mengubah komposisi dan sifat lapisan permukaan bilah. Saat atom karbon bermigrasi dari permukaan bilah, kristal WC menjadi tidak stabil, yang menyebabkan penurunan kekerasan keseluruhan dan integritas mekanis. Bersamaan dengan itu, difusi kobalt melemahkan ikatan antara butiran tungsten karbida, yang selanjutnya mengorbankan stabilitas struktural bilah. Degradasi kimia ini biasanya menghasilkan pembentukan keausan kawah pada permukaan rake alat, dengan kedalaman keausan maksimum terjadi pada lokasi suhu tertinggi. Studi telah menunjukkan bahwa menggabungkan titanium karbida (TiC) ke dalam komposisi tungsten karbida dapat secara signifikan mengurangi keausan difusif karena koefisien difusi TiC yang lebih rendah relatif terhadap WC dan kemampuannya untuk membentuk lapisan titanium oksida pelindung pada suhu tinggi.
3. Keausan Perekat dan Kimia
Keausan adhesif terjadi ketika fragmen mikroskopis material benda kerja terlas ke permukaan bilah di bawah pengaruh gabungan tekanan dan suhu tinggi pada antarmuka pahat-benda kerja. Sambungan adhesif ini kemudian dapat patah selama gerakan relatif, yang menyebabkan terkikisnya partikel-partikel kecil dari permukaan bilah. Mekanisme ini khususnya lazim terjadi saat mengerjakan material ulet yang cenderung melekat padaalat pemotong, seperti paduan aluminium atau baja tahan karat tertentu.
Secara bersamaan, proses keausan kimia, termasuk oksidasi dan reaksi termokimia lainnya, dapat berkontribusi secara signifikan terhadap degradasi bilah, terutama di lingkungan bersuhu tinggi.Karbida tungstendapat teroksidasi membentuk tungsten oksida dan karbon dioksida pada suhu di atas 600°C, sementara bahan pengikat kobalt juga rentan terhadap oksidasi, yang berpotensi menyebabkan disintegrasi fase pengikat bilah dan hilangnya butiran tungsten karbida. Keberadaan unsur kimia tertentu dalam material benda kerja, seperti klorin atau sulfur dalam beberapa paduan, dapat mempercepat proses keausan kimia ini melalui pembentukan produk reaksi yang mudah menguap atau berkekuatan rendah.
Tentang Huaxin: Produsen Pisau Pemotong Semen Karbida Tungsten
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD merupakan pemasok dan produsen profesional produk tungsten karbida, seperti pisau sisipan karbida untuk pengerjaan kayu, pisau bundar karbida untuk pemotongan batang filter tembakau & rokok, pisau bundar untuk pemotongan karton bergelombang, pisau cukur tiga lubang/pisau beralur untuk pengemasan, pita, pemotongan film tipis, pisau pemotong serat untuk industri tekstil, dll.
Dengan pengalaman pengembangan lebih dari 25 tahun, produk kami telah diekspor ke AS, Rusia, Amerika Selatan, India, Turki, Pakistan, Australia, Asia Tenggara, dll. Dengan kualitas yang sangat baik dan harga yang kompetitif, sikap kerja keras dan responsivitas kami telah diakui oleh pelanggan kami. Kami juga ingin menjalin hubungan bisnis baru dengan pelanggan baru.
Hubungi kami hari ini dan Anda akan menikmati manfaat kualitas dan layanan yang baik dari produk kami!
Produk bilah industri karbida tungsten berkinerja tinggi
Layanan Pelanggan
Huaxin Cemented Carbide memproduksi bilah tungsten karbida khusus, blanko dan preform standar yang dimodifikasi, mulai dari bubuk hingga blanko yang telah digiling. Pilihan mutu dan proses manufaktur kami yang komprehensif secara konsisten menghasilkan perkakas dengan bentuk mendekati jaring yang berkinerja tinggi dan andal, yang menjawab tantangan aplikasi pelanggan yang spesifik di berbagai industri.
Solusi yang Disesuaikan untuk Setiap Industri
bilah yang dirancang khusus
Produsen terkemuka pisau industri
Ikuti kami: untuk mendapatkan rilis produk pisau industri Huaxin
Pertanyaan umum pelanggan dan jawaban Huaxin
Tergantung kuantitasnya, umumnya 5-14 hari. Sebagai produsen bilah industri, Huaxin Cement Carbide merencanakan produksi berdasarkan pesanan dan permintaan pelanggan.
Biasanya 3-6 minggu, jika Anda meminta pisau mesin khusus atau pisau industri yang tidak tersedia pada saat pembelian. Temukan Syarat Pembelian & Pengiriman Sollex di sini.
Jika Anda meminta pisau mesin khusus atau bilah industri yang tidak tersedia pada saat pembelian. Temukan Syarat Pembelian & Pengiriman Sollex.Di Sini.
Biasanya T/T, Western Union...deposit terlebih dahulu. Semua pesanan pertama dari pelanggan baru dibayar di muka. Pesanan selanjutnya dapat dibayar melalui faktur.Hubungi kamiuntuk mengetahui lebih banyak
Ya, hubungi kami, Pisau industri tersedia dalam berbagai bentuk, termasuk pisau cekung atas, pisau bundar bawah, pisau bergerigi/bergigi, pisau perforasi bundar, pisau lurus, pisau guillotine, pisau berujung lancip, pisau cukur persegi panjang, dan pisau trapesium.
Untuk membantu Anda mendapatkan mata pisau terbaik, Huaxin Cement Carbide dapat menyediakan beberapa sampel mata pisau untuk diuji dalam proses produksi. Untuk memotong dan mengonversi material fleksibel seperti film plastik, foil, vinil, kertas, dan lainnya, kami menyediakan mata pisau konversi termasuk mata pisau pemotong beralur dan mata pisau silet dengan tiga alur. Kirimkan pertanyaan kepada kami jika Anda tertarik dengan mata pisau mesin, dan kami akan memberikan penawaran. Sampel untuk pisau yang dibuat khusus tidak tersedia, tetapi Anda dipersilakan untuk memesan dengan jumlah pesanan minimum.
Ada banyak cara yang akan memperpanjang umur pakai dan masa simpan pisau dan bilah pisau industri Anda. Hubungi kami untuk mengetahui tentang cara pengemasan pisau mesin yang tepat, kondisi penyimpanan, kelembapan dan suhu udara, serta lapisan tambahan yang akan melindungi pisau Anda dan mempertahankan kinerja pemotongannya.
Waktu posting: 24-Okt-2025
